台湾柴烧：用陶铭记火的妩媚

　台湾柴烧茶器：第一步：素坯入窑 第二步：准备封窑 第三步：陶器素坯浴火淬炼 第四步：烧制完成后的作品

　生产工艺：柴烧的基本烧制温度需要在1200摄氏度至1250摄氏度之间，作品靠着火、土、灰三者之间的巧妙结合，烧制的成败取决于土、火、柴、窑之间环环相扣的关系。简单的作品不经上釉直接入窑，持续不断地燃烧木柴提供热力。在八十几个小时火势淬炼中，将燃烧所产生的灰、烟落在坯体上，并受高温火痕的洗礼，呈现出千变万化之美。

　　目前，柴烧被大家公认为最佳水质转换器，陶土中含有天然岩矿，主要是经过柴火长时间窑压淬炼，把陶土中的铁质、矿物质逼到作品表面，使其用于泡茶水、开水、咖啡、酒类时都能产生软化水质的效果。

　　也许，第一眼看上去，它并不那么惊艳，但了解它的人会明白，每一件柴烧作品都是独一无二的工艺品。每一次进行柴烧，都要经过叠窑和烧窑的复杂过程

　　第一步是整理木材，将事先切割成统一规格的条状木材填充到窑炉中；然后进行第二步——素坯叠窑，也就是把数百个不上釉的陶器素坯按照形状和大小、整齐地摆放在一层层的炉架上。这个架子用熔点非常高的金属制成，要保证足够牢固，以免在柴烧过程中融化损毁陶器。柴烧窑非常低矮狭窄，宽度只能容下一人，人进去只能蹲着工作。

　将素坯陶器堆放好后，开始高温生火。当火势大到一定程度，将窑口封闭。在接下来的八十几个小时中，烧窑人需要不断填充木柴、为烧窑提供热力。数百个陶器素坯在火中淬炼，渐渐发生窑变。而究竟他们最终会变成什么模样、都能华丽现身还是有的中途夭折，谁也不清楚，只能听天由命。

　　当烧窑过程结束，陶器素坯挂上火痕出窑时，一切才盖棺定论。经过一番整理和集中退火冷却后，烧制成功的柴烧陶器便展现出不同的芳华，由于在窑炉中摆放位置的差异，陶器内外被火烧过的痕迹姿态各异。陶土中含有多种金属矿物质，浴火淬炼后散发出不同颜色的金属光泽。


柴烧的成品率不算太高，有时候，一整窑都会塌方，所有努力功亏一篑，只能期待下一批陶器在烧制时一切顺利。

　　一个经验丰富的柴烧大师，从作品中的大小件数、内心就已经计划如何叠窑、火路如何上升、入碳位子如何留，不同大小的作品如何排放、燃烧的火候程度，这些都是应具备的基本能力，最重要的还是烧制过程不能分心，每个时段都要注意，才会有完美的柴烧作品呈现出来。